Apakah cabaran utama yang dihadapi dalam pembuatan Pengubah Jenis Kering Penebat Resin Epoksi？

Pembuatan penebat epoksi-resin transformer jenis kering memberikan beberapa cabaran, antaranya:
Tuangan Resin Epoksi: Proses penuangan resin epoksi untuk membungkus belitan pengubah boleh menjadi rumit dan memerlukan kawalan suhu, kelembapan dan masa pengawetan yang tepat. Memastikan pengedaran resin seragam dan meminimumkan lompang atau buih udara adalah penting untuk mengekalkan integriti penebat dan mencegah kegagalan elektrik.
Pengurusan Terma: Penebat resin epoksi mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah berbanding transformer berisi minyak tradisional. Menguruskan pelesapan haba dalam pengubah adalah penting untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang. Mereka bentuk sistem penyejukan yang berkesan, seperti saluran udara, kipas atau sink haba, adalah perlu untuk mengekalkan suhu operasi yang optimum.
Kekuatan Mekanikal: Penebat resin epoksi mesti memberikan kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk menahan tekanan mekanikal semasa pengangkutan, pemasangan dan operasi. Memastikan ikatan yang betul antara resin dan konduktor belitan, serta mengukuhkan komponen struktur, adalah penting untuk mengelakkan kerosakan dan mengekalkan integriti elektrik.
Rintangan Kelembapan dan Pencemaran: Penebat resin epoksi mestilah sangat tahan terhadap kemasukan lembapan dan pencemaran untuk mengekalkan sifat penebat dan mengelakkan kerosakan elektrik. Pengedap yang betul bagi sambungan kepungan, kemasukan kabel dan titik kemasukan lain yang berpotensi adalah penting untuk melindungi pengubah daripada faktor persekitaran seperti kelembapan, habuk dan bahan pencemar.
Keselamatan Kebakaran: Walaupun resin epoksi sememangnya kalis api, memastikan pematuhan terhadap piawaian dan peraturan keselamatan kebakaran yang ketat adalah penting untuk aplikasi pengubah. Menggabungkan bahan dan reka bentuk kalis api, seperti bahan tambahan kalis api dan halangan penebat, membantu mengurangkan risiko kebakaran dan memastikan keselamatan dalam operasi.
Aplikasi Voltan Tinggi: Penebat resin epoksi mesti direka bentuk untuk menahan kekuatan medan elektrik yang tinggi dan tahap voltan dalam transformer voltan tinggi. Mengoptimumkan ketebalan penebat, kekuatan dielektrik dan jarak kelegaan antara konduktor belitan adalah penting untuk mengelakkan kerosakan elektrik dan memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi voltan tinggi.
Kawalan Kualiti dan Pengujian: Langkah kawalan kualiti yang komprehensif dan protokol ujian diperlukan sepanjang proses pembuatan untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasi pengubah jenis kering penebat resin epoksi. Ini termasuk ujian untuk rintangan penebat, nyahcas separa, voltan tahan impuls, dan kenaikan suhu, antara parameter lain, untuk mengesahkan pematuhan dengan piawaian dan spesifikasi industri.
Menangani cabaran ini memerlukan kepakaran dalam sains bahan, kejuruteraan elektrik, pengurusan haba dan proses pembuatan. Dengan melaksanakan amalan reka bentuk, pembuatan dan ujian yang teguh, pengilang boleh mengatasi cabaran ini dan menghasilkan pengubah jenis kering penebat resin epoksi berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan ketat aplikasi yang pelbagai.